TPU软体氧舱复合面料
| 品名 | 210D尼龙66牛津聚醚TPU |
| 成分 | 70%TPU+30%N |
| 克重 | 370GSM |
| 门幅 | 146CM |
| 工艺 | TPU无胶水复合 |
TPU软体氧舱复合面料 产品介绍
TPU软体氧舱复合面料是高低压软体氧舱专用核心气密材料，区别于普通充气面料，采用高端尼龙基布+聚醚TPU双面流延淋膜工艺，摒弃传统胶水贴合工艺，从根源解决分层、漏气、水解老化等行业痛点，是目前1.5ATA高压软体氧舱、家用微压氧舱的主流标配面料。
本司主推高端配置：210D尼龙66基布搭配双面聚醚TPU对称双贴，成品厚度0.35-0.45mm，面料柔韧度适中，拉伸、撕裂、耐磨性能远超普通涤纶面料，同时具备优异的弯折疲劳性能，适配氧舱长期充放气、反复折叠收纳的使用工况，不会产生死折、微裂纹，长期保压气密性稳定。
核心材质选型优势（高压氧舱专属）
面料严格选用聚醚型TPU，拒绝聚酯TPU。针对氧舱密闭高湿环境，聚醚TPU具备超强耐水解、防霉、抗老化特性，长期舱内水汽环境不发黏、不变脆、不脱层，彻底解决聚酯TPU长期使用后慢性漏气、膜层老化失效问题，大幅提升氧舱整机使用寿命。
基布采用210D尼龙66材质，对比普通尼龙6、涤纶春亚纺，尺寸稳定性更强、热收缩率更低、抗拉伸蠕变性能优异，持续承压不易变形，完美适配1.3ATA-1.5ATA高压软体氧舱工况；规避1000D面料过硬易折裂、芳纶面料无延伸应力集中的缺陷，是商用、家用高压氧舱的最优基材方案。
生产工艺与产品特性
1、工艺优势：全程熔融流延淋膜复合，无胶水粘合，膜布结合强度高，高频热合焊接不脱层、不虚焊，量产良率高；
2、性能优势：低气味、无析出、耐高低温、抗弯折、气密性优异，可适配医疗级使用标准；
3、适配场景：广泛应用于1.2ATA微压氧舱、1.3ATA/1.4ATA/1.5ATA高压软体氧舱，涵盖单人坐式、卧式、多人商用氧舱；
4、定制服务：可根据客户需求微调TPU厚度、面料硬度，提供剥离强度、气密性、耐弯折等全套检测报告，支持试样、批量定制。
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